液压系统-力建拉杆式液压缸-加煤液压系统厂

年后很多机主已经开始了热火朝天的抢工大战，所有人都希望拔得头筹赢得一年的好彩头，这个时间段维修师傅也忙得脚不沾地，其中着急清理液压系统的繁琐工作占据很大比重。

因为清理等待的时间比较长、费用也并不低等原因，让很多机主也萌生了想要自己清理液压系统的冲动，所以今天威海力建小编趁着年后开工在即，特将液压系统清理的全过程分享给大家，希望给各位朋友提供省钱、省事的帮助！

清理一：准备工具和配件

干什么活得拿什么家伙，这是亘古不变的金科玉律，另外如果没有金刚钻，像是清理液压系统这样的瓷器活大家也没法揽下来。

清理前，液压系统生产商，大家先准备好架子、扳手、拆卸用的内六角以及钳子等工具，当然还要准备一些不掉毛的棉麻布、高压喷水设备以及吹干机等工具，便于将杂质灰尘清理干净。

当然了在清理过程中大家可能也会遇到某些保养件、油品等需要及时更换，这就需要大家提前采购好配件，否则临时抱佛脚可能会延误时间。

液压制动系统产生制动效能不良的原因，一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及边疆多脚制动时踏板高度来判断。

1.连续几脚制动时，踏板高度仍过低，且在第二脚制动后，加煤液压系统厂家，感到总泵活塞未回位，踏下制动踏板即有总泵推杆与活塞碰击响声，是总泵皮碗裂缝或其连续几脚，回位弹簧太软。

2.连续几脚制动时踏板高度稍有高，并有弹性，说明制动管路中渗入了空气。

3.连续几脚，踏板均被踏到底，并感到踏板毫无反力，说明总泵储液室内制动液严重亏损。

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.对静密封件的要求。静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差，液压系统，使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷，并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。随着配合表面的运动，静密封就成了动密封。粗糙的配合表面将磨损密封件，变动的间隙将蚕食密封件边缘。

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.合理设计安装板。当阀组或底板用螺栓固定在安装面上时，为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损，安装面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要达到0.8μm，平面度要达到0.01/100mm。表面不能有径向划痕，连接螺钉的预紧力要足够大，以防止表面分离。